为了在全球经济中保持竞争力，降本提效和提高生产力已经成为制造业的普遍共识。然而当制造业面对大量的手动密集型流程时，时间成本和人力成本难以控制。同时，随着数字化转型的深入，不少制造企业的前台生产流程逐步转为工业机器人，然而在此过程中，由于企业后台运营管理跟不上，依旧面临繁琐、复杂、耗时费力等问题。
而RPA的五大特征可以协助制造业实现简单高效的流程自动化。
1、RPA能够基于现有的系统，无侵入式开发，部署速度快。RPA的小流程开发和部署一般都在一两周之内， 简单的流程甚至用不了一天。
2、RPA可以设置自动化执行，设计好了执行的日期频次，就可以安心的等待结果啦。
3、多个机器人相互协作，有序分担任务，协同并行完成自动化任务。
4、无需复杂的编程语言，就像少儿编程中的积木块，通过拖拖拽拽实现流程，连业务人员可以编写，学习门槛很低。
5、重复流程自动化。枯燥乏味的重复流程让员工精疲力尽，找一个机器人来模拟人类操作计算机，省事又省心，安全又快捷。
RPA在制造业的应用场景
物料清单（BOM）管理：
BOM是工厂需要的所有原材料、组件和零部件的清单，完整和准确的BOM对于企业的生产制造十分重要。一旦出现差错，可能导致生产延迟、产品错误，最终需要从市场召回，产生负面新闻。而通过RPA来对BOM进行实时管理，可以极大程度保障生产、运输、运行的及时和准确性。
物流数据自动化跟踪：
库存管理和货物跟踪对于按时交付有着至关重要的作用。RPA可以通过整合整个供应链的数据，自动化管理物流流程，货运和库存，保证供应商、员工、和客户的满意度。
物料数据迁移和维护：
在日常管理、新兴业务需求和数字化转型的机遇下，制造业常常面临着数据迁移的压力。RPA自动化可用于一次性的大规模操作，比如数据迁移。RPA被设计成可以处理多种层次的系统。可过滤某些数据，使数据传输更精确、快速、自动。
制造业RPA流程机器人的优势：
1、节约成本：平均一个机器人可以代替3-5个人力，7*24小时全年无休。
2、准确无误：人为操作错误率为1%-3%, 而机器人的错误率趋近于0。
3、创造价值：繁杂重复的劳动交给机器人做，员工可以进行更多创造性，高附加值的工作。
4、安全合规：帮助制造业进行质量监控，高危报警，风险评估等。
